1: હેસ્ટેલોય B-2 એલોય માટે હીટિંગ, ગરમ કરતા પહેલા અને દરમિયાન સપાટીને સ્વચ્છ અને દૂષકોથી મુક્ત રાખવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સલ્ફર, ફોસ્ફરસ, સીસું અથવા અન્ય ઓછા ગલન ધાતુના દૂષકો, મુખ્યત્વે માર્કર ચિહ્નો, તાપમાન સૂચવતા રંગ, ગ્રીસ અને પ્રવાહી, ધુમાડો ધરાવતા વાતાવરણમાં જો હેસ્ટેલોય B-2 બરડ બની જાય છે. ફ્લુ ગેસમાં સલ્ફર ઓછું હોવું જોઈએ; ઉદાહરણ તરીકે, કુદરતી ગેસ અને લિક્વિફાઇડ પેટ્રોલિયમ ગેસમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ 0.1% કરતાં વધુ નથી, શહેરી હવામાં સલ્ફરનું પ્રમાણ 0.25g/m3 કરતાં વધુ નથી અને બળતણ તેલમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ 0.5% કરતાં વધુ નથી. હીટિંગ ફર્નેસ માટે ગેસ પર્યાવરણની જરૂરિયાત તટસ્થ વાતાવરણ અથવા પ્રકાશ ઘટાડતું વાતાવરણ છે, અને ઓક્સિડાઇઝિંગ અને રિડ્યુસિંગ વચ્ચે વધઘટ થઈ શકતી નથી. ભઠ્ઠીમાંની જ્યોત Hastelloy B-2 એલોયને સીધી અસર કરી શકતી નથી. તે જ સમયે, સામગ્રીને સૌથી ઝડપી હીટિંગ ઝડપે જરૂરી તાપમાને ગરમ કરવી જોઈએ, એટલે કે, હીટિંગ ફર્નેસનું તાપમાન પહેલા જરૂરી તાપમાને વધારવું જોઈએ, અને પછી સામગ્રીને ગરમ કરવા માટે ભઠ્ઠીમાં મૂકવી જોઈએ. .
2: હોટ વર્કિંગ હેસ્ટેલોય B-2 એલોય 900~1160℃ ની રેન્જમાં હોટ વર્ક કરી શકાય છે, અને પ્રક્રિયા કર્યા પછી તેને પાણીથી બુઝાવી જોઈએ. શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકારને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તેને ગરમ કામ કર્યા પછી એન્નીલ કરવું જોઈએ.
3: કોલ્ડ વર્કિંગ હેસ્ટેલોય બી-2 એલોયને સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા તેની પાસે કામ સખ્તાઈનો દર ઘણો ઊંચો હોવાથી, બનાવતા સાધનોને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. જો કોલ્ડ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, તો ઇન્ટરસ્ટેજ એનિલિંગ જરૂરી છે. જ્યારે ઠંડા કામની વિકૃતિ 15% કરતા વધી જાય, ત્યારે ઉપયોગ કરતા પહેલા સોલ્યુશનની સારવાર જરૂરી છે.
4: હીટ ટ્રીટમેન્ટ સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ તાપમાન 1060 ~ 1080 ° સે વચ્ચે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, અને પછી પાણી-ઠંડક અને શાંત કરવું જોઈએ અથવા જ્યારે સામગ્રીની જાડાઈ 1.5mm કરતાં વધુ હોય, ત્યારે શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર મેળવવા માટે તેને ઝડપથી એર-કૂલ કરી શકાય છે. કોઈપણ હીટિંગ ઓપરેશન દરમિયાન, સામગ્રીની સપાટીને સાફ કરવા માટે સાવચેતી રાખવી આવશ્યક છે. હેસ્ટેલોય સામગ્રી અથવા સાધનોના ભાગોની હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ: સાધનોના ભાગોના હીટ ટ્રીટમેન્ટના વિકૃતિને રોકવા માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ રિંગ્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ; ભઠ્ઠીનું તાપમાન, ગરમી અને ઠંડકનો સમય સખત રીતે નિયંત્રિત થવો જોઈએ; થર્મલ તિરાડોને રોકવા માટે પ્રીટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરો; હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, હીટ-ટ્રીટેડ ભાગો પર 100% PT લાગુ કરવામાં આવે છે; જો હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન થર્મલ ક્રેક્સ થાય છે, તો જેમને ગ્રાઇન્ડીંગ અને નાબૂદ કર્યા પછી વેલ્ડીંગને રિપેર કરવાની જરૂર છે તેઓએ ખાસ રિપેર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અપનાવવી જોઈએ.
5: હેસ્ટેલોય B-2 એલોયની સપાટી પરના ઓક્સાઇડ અને વેલ્ડીંગ સીમની નજીકના સ્ટેનને ઝીણા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ વડે પોલિશ કરવું જોઈએ. હેસ્ટેલોય B-2 એલોય ઓક્સિડાઇઝિંગ માધ્યમ પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોવાથી, અથાણાંની પ્રક્રિયા દરમિયાન વધુ નાઇટ્રોજન-સમાવતી ગેસ ઉત્પન્ન થશે.
6: મશિનિંગ હેસ્ટેલોય B-2 એલોયને એન્નીલ્ડ અવસ્થામાં મશીનિંગ કરવું જોઈએ, અને તેની પાસે તેના કામની સખ્તાઈની સ્પષ્ટ સમજ હોવી જોઈએ. કઠણ સ્તરે મોટા ફીડ રેટને અપનાવવો જોઈએ અને સાધનને સતત કાર્યરત સ્થિતિમાં રાખવું જોઈએ.
7: વેલ્ડિંગ હેસ્ટેલોય B-2 એલોય વેલ્ડ મેટલ અને ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન β તબક્કાને અવક્ષેપિત કરવા માટે સરળ છે અને નબળા Mo તરફ દોરી જાય છે, જે આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટની સંભાવના ધરાવે છે. તેથી, હેસ્ટેલોય B-2 એલોયની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા કાળજીપૂર્વક ઘડવામાં અને સખત રીતે નિયંત્રિત થવી જોઈએ. સામાન્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: વેલ્ડીંગ સામગ્રી ERNi-Mo7 છે; વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ GTAW છે; નિયંત્રણ સ્તરો વચ્ચેનું તાપમાન 120 ° સે કરતા વધુ નથી; વેલ્ડીંગ વાયરનો વ્યાસ φ2.4 અને φ3.2 છે; વેલ્ડીંગ વર્તમાન 90~150A છે. તે જ સમયે, વેલ્ડીંગ પહેલાં, વેલ્ડીંગ વાયર, વેલ્ડેડ ભાગનો ખાંચો અને નજીકના ભાગોને ડિકોન્ટામિનેટેડ અને ડીગ્રેઝ્ડ કરવા જોઈએ. Hastelloy B-2 એલોયની થર્મલ વાહકતા સ્ટીલ કરતા ઘણી નાની છે. જો એક જ V-આકારના ગ્રુવનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો ગ્રુવ એંગલ 70°ની આસપાસ હોવો જોઈએ અને ઓછી ગરમીના ઇનપુટનો ઉપયોગ થવો જોઈએ. વેલ્ડ પછીની હીટ ટ્રીટમેન્ટ શેષ તણાવને દૂર કરી શકે છે અને તાણના કાટ ક્રેકીંગ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-15-2023
